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1. 转炉钢水脱硫剂
转炉钢水脱硫剂的理化指标
| 项目 | Ca、CaO | SiO2 | MgO | CaF2 | Al2O3 | H2O | 粒度 |
| 指标，% | ＞65 | ≤10 | ≤5 | ≥5 | ＜15 | ≤0.2 | 1～10 mm |
包装：
用塑料编织袋包装，每袋5～10kg，内衬塑料薄膜袋。也可根据用户要求包装，但必须注意防潮，质保期为3个月。
产品作用及其特点：
本产品在转炉出钢时加入，该渣具有渣洗、脱硫、造新渣或渣块的作用，且温降小，无粉尘污染。当吨钢用量大于5kg时，脱硫率可大于25%。
2. 高效铁水脱硫剂
高效铁水脱硫剂的理化指标
| 项目 | CaO | SiO2 | MgO | CaF2 | M-A | H2O | 粒度 |
| 指标，% | ＞50 | ≤6 | ≤5 | ≥5 | ＜20 | ≤0.5 | 0～2 mm |
高效铁水脱硫剂的特性：
本产品对铁水具有较强的脱硫能力，配合机械搅拌装置可应用于铁水的深脱硫。脱硫速度快，脱硫效率稳定，不易回硫。当吨铁水中加入本品8～10kg时，脱硫率可达85%～90%。使用方便，可采用人工投入和喷射投入等多种方式。
高效铁水脱硫剂的优点：
（1）脱硫能力强，处理后硫可控制在0.010%左右。
（2）脱硫率稳定，脱硫量与脱硫剂的加入量成正比关系，用户可根据不同的含硫量确定相应的加入量。
（3）成渣快，且渣子的流动性好，易于扒渣。
（4）使用方便，无污染，对环境不会造成影响。
（5）对降低炼钢成本、开发低硫新钢种提供了低硫铁水。
3. 钢包脱硫剂
我公司研制的钢包脱硫剂是适应炉外精炼脱硫的渣系，使用该产品不需要额外投资设备费用，采用在出钢过程中进行炉外脱硫。具有使用简便、经济有效和脱硫效率高等特点。可广泛用于炉前冶炼-快速出钢-炉外精炼-短流程炼钢工艺，脱硫率可达到40%～80%。该渣在缩短精炼时间、降低炼钢成本等方面具有明显效果，尤其在钢水硫含量突发性增高时，是除去钢中硫含量的有效手段。
钢包脱硫剂的理化指标
| 型号 | 脱硫剂组成 | ||||||||
| SiO2 % | Al2O3 % | Fe2O3 % | CaO % | MgO % | BaO % | 水分 % | 粒度mm | 熔点 ℃ | |
| JL-Ca | ≤10 | 2～10 | 1～8 | 50～80 | ≤10 | - | ≤0.5 | 2～30 | ＞1300 |
| JL-Ba | ≤10 | 2～10 | 1～8 | 40～60 | ≤10 | 10～20 | ≤0.5 | 2～30 | ＞1300 |
使用方法：
（1）在包底钢流冲击位置上，预先加入1/3量。
（2）剩余2/3量随钢流边出钢边加入。
包装：
包装单重及材质可根据用户要求而定。
4. KR法用CaO脱硫剂
KR法用CaO脱硫剂的理化指标
| 项目 | CaO % | CaF2 | SiO2 % | H2O % | 活性度 % | 最大粒度mm | 平均粒度 mm |
| 指标 | ＞85 | ≤8 | ≤2 | ≤0.5 | － | － | 0.1～1 |
| ＞92 | － | ≤2.5 | ≤0.5 | ＞320 | ≤3 | － |
KR法用CaO脱硫剂的特性：
本产品适用于KR机械搅拌法。在良好的动力学条件下，使用CaO粒脱硫剂容易实现铁水深度脱硫和超深脱硫，脱硫效率比较稳定。根据铁水条件和炼钢要求，控制搅拌器转速和插入深度，确定投料的方式和时机。当脱硫剂的消耗量小于8kg/t时，处理后的硫含量可小于0.010%。
KR法用CaO脱硫剂的优点：
（1）机械搅拌法的动力学条件好，可采用价优的CaO粒脱硫剂，处理后的硫查控制在0.010%左右。
（2）脱硫率稳定，在相同条件下，脱硫量与脱硫剂的消耗量成正比关系，便于现场操作人员不同的含硫量确定相应的加入量。
（3）CaO粒脱硫剂添加的专用溶剂，处理后渣子的流动性好，易于扒渣。
（4）脱硫处理过程中无粉尘污染，对环境不会造成影响。
（5）本公司可对脱硫站的消耗等可实行总体承包。