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1. 硅铁粉
硅铁粉以硅铁为原料,经加工而成。该产品的特点是脱氧效果十分有效、稳定性好,广泛应用于炼钢行业中。由于其磷、硫、碳的含量低,在优质合金钢冶炼中是不可缺少的脱氧剂。
硅铁粉的主要理化指标
| 名称 | FeSi,% | 水分,% | 粒度,mm |
| FeSi-F1 | ≥65 | 0.5 | 0~5 |
| FeSi-F2 | ≥60 | 0.5 | 0~5 |
| FeSi-F3 | 50~60 | 0.5 | 0~5 |
使用方法:按各厂生产的钢种和工艺有所不同。
2. 复合硅化铁脱氧剂
硅化铁是由碳和硅以共价键为主结合而成的化合物,属于非氧化物材料。由于它在高温氧化气氛下的不稳定性十分显著,特别是当温度超过1627℃时,氧化反应速度很快。为此,我们运用了此特性,研制出了复合型碳化硅,并在转炉冶炼普碳钢及部分低合金钢过程中,用复合型碳化硅替代硅铁和增碳剂,对钢水进行脱氧和增碳,以实现降低炼钢成本的目的,并取得了较好的效果。
复合硅化铁脱氧剂的理化指标
| 名称 | SiC,% | F.C,% | Si+SiO2, % | 水分,% | 粒度,mm |
| SiC-F1 | 80~85 | <3 | 10~13 | <0.5 | 0~5 |
| SiC-F2 | 70~75 | <6 | 15~20 | <0.5 | 0~5 |
使用方法及用量:
冶炼脱氧合金化前在钢包底部加入3~6kg/t钢,当钢液出到1/3时开始进行脱氧合金化操作,其他按常规工艺进行。
使用效果:
(1)复合型碳化硅可全部替代硅铁和增碳剂,Fe、Al、Si的用量也有所减少,可有效降低炼钢成本610元/t钢。
(2)用复合型碳化硅替代硅铁和增碳剂冶炼普碳钢及部分低合金钢时,各有效元素的回收率稳定。
3. 复合型脱氧剂
复合型脱氧剂是我公司为适应品种钢冶炼而研制的新一代炼钢辅助材料,广泛使用于多种炼钢形式的脱氧工艺。该产品可以减少钢水中的气体含量,降低钢水中的杂质,提高合金的回收率,并可减少合金消耗量,有效降低吨钢的原材料成本。还能代替硅铁和硅钙。同时减少或取消喂线工艺,简化炼钢过程中的工艺操作,并提高产品质量,其经济效益和社会效益显著。
复合型脱氧剂的理化指标
| 指标 | Si | Ca | Al | Mg |
| % | 4~10 | 24~30 | 5~10 | 1~4 |
| 指标 | Ba | Fe | C | H2O |
| % | 4~10 | 1~3 | 8~16 | ≤0.5 |
使用方法:在出钢前直接加入包底或随钢水加入。
包装:包装单重及材质可根据用户要求而定。
4. 沉淀脱氧剂
沉淀脱氧剂的理化指标(YB/T066-1995)
| 项目 | 化学成分,% | |||||||
| Ca | Si | Ba | Al | C | Mn | S | P | |
| 硅钙钡铝 | 6~12 | 30~60 | 9~22 | 6~16 | ≤0.7 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| 硅钙 | 24~31 | 50~60 | - | ≤3.0 | ≤1.2 | - | ≤0.04 | ≤0.04 |
| 硅钙钡 | 3~14 | ≥50 | 3~22 | - | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| 硅铝钡 | - | 20~55 | 6~22 | 8~34 | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 硅锰 | - | ≥12 | - | - | ≤3.0 | ≤60 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 硅钡 | - | 40~65 | 12~32 | - | - | - | - | - |
| 硅铁 | ≤1.5 | 40~95 | - | ≤3.0 | ≤0.2 | ≤0.7 | ≤0.02 | ≤0.04 |
注:产品除执行上述标准外,也可根据用户不同要求组织生产。



